深圳拉伸膜制作過(guò)程中要注意什么?

　　1、以增加上下膜之間的強(qiáng)度，要求空白處也進(jìn)行熱封，抵制拉伸膜應(yīng)力的作用。

　　2、若是上膜，未熱封前膜上有折皺，要求生產(chǎn)過(guò)程中控制產(chǎn)品的質(zhì)量，防止有皺折;若是下膜，拉伸前有皺折，要求生產(chǎn)過(guò)程中控制產(chǎn)品的質(zhì)量，防止有皺折;若是下膜在拉伸過(guò)程中有皺折，說(shuō)明下膜在拉伸過(guò)程中受熱過(guò)多，降低拉伸溫度、拉伸預(yù)熱時(shí)間、拉伸成型時(shí)間;或者下膜是拉伸加熱板上有異物、板受傷，除去異物，修整加熱板。

　　3、保證膜平整的條件下，上下膜的張力控制匹配好，盡量控制張力偏小，以防止張力不均，造成單個(gè)膜的張力大，殺菌后，膜向張力大的膜方向卷曲。

　　4、深度略深于產(chǎn)品的厚度，拉伸成型的模具以盡量與產(chǎn)品的形狀相似，以減少膜拉伸后應(yīng)力作用所造成的卷曲、皺折等問(wèn)題。

　　5、保證熱封牢度的情況下，熱封溫度一般控制在125-130℃之間。要求熱封溫度盡量低，以防止熱封過(guò)程中出現(xiàn)拉伸變形，及收縮打折、粘板、漏封現(xiàn)象。

　　6、但是根據(jù)不同的設(shè)備，拉伸成型溫度一般控制在85-90℃之間。不同的拉伸成型效果，可適當(dāng)調(diào)整溫度的高低。

　　7、以保證拉伸后四個(gè)角有一定的厚度，要求拉伸的模具盡量采用圓弧形模具，減少產(chǎn)品包裝后因損傷所造成的漏氣量，以及保證內(nèi)部產(chǎn)品的保質(zhì)期。

　　8、產(chǎn)品擺放要整齊，殺菌過(guò)程中。不能出現(xiàn)產(chǎn)品之間的相互擠壓，否則會(huì)出現(xiàn)打折、卷曲、皺折等現(xiàn)象。

　　9、深度拉伸的膜采用較厚的膜進(jìn)行拉伸，膜的有效拉伸范圍進(jìn)行正確使用。淺度拉伸的膜采用較薄的膜進(jìn)行拉伸，既保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低生產(chǎn)本錢(qián)。